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造成彩铝板染色时没有达到预期效果的原因

编辑:山东省博兴县正丰新材料有限公司时间:2021-05-27

   当我们使用彩铝板时,不可能只有一种颜色。通常,我们会根据不同的使用环境根据实际需要进行染色。在染色过程中,实际上有许多影响因素会导致我们的染色。如果不成功,或者效果没有达到预期的结果,从而造成影响,那么造成这种影响的原因是什么?

  1.氧化膜对彩铝板质量的影响:氧化膜是指膜层的厚度,孔隙率和透明度。薄膜层的厚度可以保持在10um以上,并且孔隙率和透明度可以得到良好的染色质量。

  2.染色液温度:彩铝板的染色分为冷染和热染。在生产过程中使用冷染需要很长时间,并且染色颜色的均匀性更容易掌握。加热染色时间相对较短,但是颜色的控制更加困难。热染色的温度通常为40-60°C,如果温度过高,则会减少对染料的吸附,并容易使铝板的表面起霜。

  3.彩铝板原材料的影响:通常高纯度的铝,铝镁和铝锰合金在生产过程中具有良好的染色功能,可以染成各种颜色。对于包含硅或铜的相对较重的板,只能在染色过程中将其染色为深色和黑色,这是相对单调的。

  4.染色液浓度:染色液浓度和染色之间存在联系。如果您染浅色,则浓度可以较低;如果您染深色,则浓度可以较高。如果染色密度相对较高,则会导致颜色不均匀或浮色现象,在清洗和关闭过程中容易出现“色差”。为了增强对染料的吸收,低浓度的颜色用于延长染色,使得染料分子可以更均匀地渗透到氧化膜孔的深度,从而使染色的颜色更和谐,更牢固。

  对彩铝板进行染色时,无法获得预期的效果。在施工过程中,整体效果将大大降低。因此,每个染色步骤和技术都须完全熟悉。