纳米防腐隔热板的使用效果如何

　　1.减少绝缘层的厚度。

　　由于可以显着减小热层的厚度，所以可以使绝热装置小型化并增大装置的体积。

　　2.减少热量储存

　　由于隔热层的蓄热量减少，炉子的加热时间大大缩短，不仅节能，而且纳米多孔隔热材料提高了生产率，便于温度控制。

　　3.减少散热

　　使用更薄的纳米多孔绝缘材料提供绝缘，可以减少散热表面积并显着减少热损失。因此，可以降低炉子表面温度，改善工作环境。

　　4.温度均化

　　减少热损失的效果可以更大 限度地使温度均匀化，从而使炉内金属溶液、玻璃溶液和热处理产品的温度更加均匀，提高产品质量。

　　应用领域：

　　冶金：钢包、钢包、中间包、转炉、鱼雷罐

　　机械：工业炉、电炉、炉门、炉盖

　　汽车：发动机隔热罩、催化剂排气管

　　石化：分解炉、重整炉、加热炉

　　电力：锅炉、汽轮机、管道

　　建筑材料：陶瓷炉、回转炉

　　产品描述：

　　纳米防腐隔热板由轻质无机纳米SiO2和导热系数较低的陶瓷纤维制成，并采用高反射铝箔作为底层材料。它的导热系数比静态空气低，是一种绝热材料。性能大约是传统绝缘的 4 到 6 倍，使其成为迄今为止更好 的绝缘。

　　纳米防腐隔热板导热系数较低，与管径为150mm的常规隔热材料相比，可节省大量能源。以温度为600度的管道为例。如果厚度只有传统矿棉厚度的三分之一，每米管道每年可节省1400度电，使用全长管道。在 1,000 米处，您每年可以节省约 140 万千瓦时的能源。

　　特点和功能：

　　耐高温-长期使用温度约400-1000度。

　　导热系数——传统绝缘材料的二至十倍，800度时仅为0.052 w/m.k。

　　耐久性——可作为 性绝缘层使用，使用寿命为5至10年或更长时间。

　　经济分析-价格低于国外同类产品50%，比传统材料节能10-30%。